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够专业!GH3039高温合金刀具的几何角度选择
发布时间:2019-05-14   点击次数:119次
 GH3039高温合金刀具的几何角度选择:  
    在相同的加工、冷却条件下刀具的几何角度不同。对切削加工的结果有着深远的影响。实验数据表明,在切削区域,切削过程中所产生的切削热约64%由切屑带走,18%导入工件,12%导入刀具,8%由周围介质(如切削液或空气)带走。因此,加快切屑的流速,使切削热快速流出切削区域,是降低刀具发生磨损的最有效措施。GH3039高温合金的导热性差,与刀具的粘接倾向大。材料中包含的金属间化合物及非金属化合物所形成的硬质点,加剧了刀具的磨损。同时也加大了切削热的产生。综合各项原因考虑,加工GH3039高温合金刀具应达到以下几点要求;  
    (1)在不影响刀具强度的情况下,尽量加大刀具前角γo。使切屑尽快流出切削区域,将热量尽快带离切削区域扩散。使切削区域温升降低,以减少刀具磨损发生。一般情况下γo≈10°不采用负倒棱。  
    (2)尽可能的减小刀具后角αf。后角的减小,使刀具的强度加大、刀具楔角增大。增大了刀具散热能力、减小了刀具磨损发生。通常采用αf=6°~8°。因GH3039高温合金切削后的表面易反弹,与刀具后刀面产生强烈摩擦。产生高温,磨损刀具。宜在切削区外磨出第二后角,以减少摩擦生热。第二后角αfˊ=10°~15°。  
    (3)粗加工时刃倾角λS=-5°~-10°,精加工时刃倾角λS=0°~3°。  
    (4)刀尖圆弧半径0.5~2mm,粗加工时取大值。  
 
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